Kiến thức ngành

Có rất nhiều kỹ thuật và vật liệu khác nhau được sử dụng trong gia công và hoàn thiện kính. Công nghệ gia công và hoàn thiện kính bao gồm nhiều phương pháp và kỹ thuật được sử dụng để tạo hình, chỉnh sửa và nâng cao chất lượng kính cho nhiều ứng dụng khác nhau. Dưới đây là một số công nghệ gia công kính phổ biến:

• Cắt:

  Cắt kính là một quy trình cơ bản trong gia công kính. Nhiều phương pháp khác nhau như tạo rãnh thủ công, cắt bằng bánh mài kim cương và cắt bằng laser được sử dụng để cắt kính thành các hình dạng và kích thước mong muốn.

  
  

  

  Máy cắt kính tự động CNC

  Máy cắt kính tự động CNC chủ yếu được sử dụng trong gia công kính phẳng, có khả năng nạp kính nhanh chóng và chính xác, cắt thẳng, cắt kính hình dạng đặc biệt và cắt kính bằng máy cắt cơ học kiểu nổi trên không.

  
  

• Mài và đánh bóng:

  Sau khi cắt, các cạnh kính có thể thô ráp và sắc nhọn. Các quy trình mài và đánh bóng được sử dụng để làm mịn và đánh bóng các cạnh nhằm đảm bảo an toàn và tính thẩm mỹ. Các kỹ thuật bao gồm mài cạnh, đánh bóng phẳng và vát cạnh.

  
  

• Khoan và phay:

  Các lỗ và đường cắt thường cần thiết trên kính để lắp đặt phần cứng, luồn dây điện hoặc các mục đích khác. Quá trình khoan và phay sử dụng các dụng cụ có đầu bằng kim cương để tạo ra các lỗ và đường cắt chính xác trên kính.

  
  

• Tôi luyện:

  Kính cường lực cho phép các chuyên gia gia công kính của chúng tôi sử dụng cả công nghệ hiện đại và truyền thống để tạo ra những sản phẩm kính tuyệt vời cho nhà ở và không gian thương mại. Quá trình tôi kính bao gồm việc nung nóng kính đến nhiệt độ cao rồi làm nguội nhanh chóng để tăng cường độ bền và khả năng chịu lực. Kính cường lực được sử dụng trong các ứng dụng mà an toàn và khả năng chống va đập là rất quan trọng, chẳng hạn như cửa ra vào, cửa sổ và kính ô tô.

  

  Lò tôi kính

  Lò tôi kính sử dụng quy trình xử lý kỹ thuật nung nóng kính phẳng rồi làm nguội nhanh để tạo ra ứng suất nén trên bề mặt kính đã nguội và ứng suất kéo bên trong kính, nhờ đó cải thiện độ bền của kính và biến kính thường đã tôi thành kính cường lực.

  
  

• Ép màng:

  Kính nhiều lớp bao gồm hai hoặc nhiều lớp kính được liên kết với nhau bằng một lớp nhựa hoặc chất dẻo ở giữa. Quá trình này giúp tăng cường độ bền và độ an toàn của kính, đồng thời mang lại những lợi ích bổ sung như cách âm và chống tia cực tím.

  

  Máy ép kính

  Kính nhiều lớp được cấu tạo từ hai hoặc nhiều tấm kính với một hoặc nhiều lớp màng polyme hữu cơ (PVB/SGU) ở giữa chúng. Sau quá trình ép sơ bộ ở nhiệt độ cao (hoặc hút chân không) đặc biệt và quá trình xử lý ở nhiệt độ và áp suất cao, kính và màng trung gian được liên kết vĩnh viễn với nhau tạo thành một sản phẩm kính composite.

• Lớp phủ:

  Các lớp phủ trên kính có thể nâng cao hiệu suất của kính về khả năng cách nhiệt, kiểm soát bức xạ mặt trời, tự làm sạch và chống trầy xước. Các công nghệ phủ bao gồm lắng đọng phún xạ, phủ nhiệt phân và lắng đọng hơi hóa học (CVD).

  
  

• Cách nhiệt:

  Một bộ kính cách nhiệt thường bao gồm hai (đôi khi nhiều hơn) tấm kính được ngăn cách bởi một lớp vật liệu đệm và được hàn kín ở mép. Khoảng không khí cách nhiệt được lấp đầy bằng không khí hoặc khí trơ, chẳng hạn như argon hoặc krypton bên trong. Việc sử dụng argon hoặc krypton trong không gian giữa hai tấm kính giúp tăng cường khả năng cách nhiệt, vì các khí này đặc hơn không khí và ít có khả năng dẫn nhiệt qua bộ kính cách nhiệt.

  

  Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt

  Ý nghĩa của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt (IG Glass Line) – Máy sản xuất kính cách nhiệt, dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt. Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt là một loại thiết bị gia công sâu kính, chủ yếu được sử dụng để gia công và sản xuất kính cách nhiệt (IG Glass).

  
  

• Khắc axit và khắc kim loại:

  Các quy trình khắc hóa học hoặc khắc cơ học được sử dụng để tạo ra các họa tiết, thiết kế hoặc logo trang trí trên bề mặt kính. Những kỹ thuật này thường được sử dụng trong kính kiến ​​trúc, biển hiệu và đồ thủy tinh trang trí.

  
  

• Uốn và tạo hình:

  Các quy trình uốn và tạo hình thủy tinh bao gồm việc nung nóng thủy tinh đến điểm mềm của nó, sau đó tạo hình thành các dạng cong hoặc đúc bằng khuôn hoặc con lăn. Kỹ thuật này được sử dụng để tạo ra các tấm kính cong cho các ứng dụng kiến ​​trúc và ô tô.

  
  

• Làm mờ và phun cát:

  Các kỹ thuật làm mờ hoặc phun cát được sử dụng để tạo ra bề mặt kính mờ hoặc có vân. Điều này có thể giúp đảm bảo sự riêng tư hoặc làm dịu ánh sáng trong khi vẫn cho phép một phần độ trong suốt.

• Lắp ráp và cài đặt:

  Sau khi được xử lý, các bộ phận bằng kính có thể được lắp ráp thành các sản phẩm hoàn chỉnh như cửa sổ, cửa ra vào, gương và đồ nội thất. Kỹ thuật lắp đặt đúng cách đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và tuổi thọ của sản phẩm hoàn thiện.

Đây chỉ là một vài ví dụ trong số rất nhiều kỹ thuật được sử dụng trong công nghệ chế biến thủy tinh. Những tiến bộ trong công nghệ tiếp tục mở rộng khả năng ứng dụng của thủy tinh và cho phép tạo ra các sản phẩm thủy tinh tiên tiến và hiệu suất cao.