Печь для закалки стекла

Погрузочно-разгрузочные столы

Загрузочные и разгрузочные столы имеют схожую конструкцию и состоят из изготовленной на заказ стальной рамы. 【Они оснащены подъемным столом с цилиндрическим механизмом передачи, обеспечивающим синхронный и стабильный подъем, а также универсальными колесами.】Ролики состоят из резиновых и тросовых роликов. Используется высококачественное покрытие, гарантирующее защиту поверхности стекла от царапин. В плане управления передачей регулируется время шага, скорость транспортировки, интервал подачи в печь контролируется, а также имеется чувствительное устройство обнаружения стекла.

Система отопления

Конструкция нагревательной секции представляет собой двухслойный коробчатый корпус, покрытый теплоизоляционным материалом. Внутри этой секции расположена конвейерная система с высокотемпературными керамическими роликами, импортированными от известных производителей. Нагревательные элементы установлены на верхнем и нижнем слоях этой секции, и используется «открытая матричная система нагрева». По сравнению с традиционной «пластинчатой ​​системой лучистого нагрева», эта матричная система позволяет улучшить равномерность температуры и эффективность нагрева в печи, а также упрощает замену нагревательных элементов. [Внутренняя поверхность верхнего слоя нагревательной секции покрыта нержавеющей сталью 310S с высокой коррозионной стойкостью.] Изоляционный слой выполнен из высококачественной алюминиево-силикатной пластины. После научной сортировки и шестисторонней полировки она обладает лучшей теплоаккумулирующей способностью и значительно повышает эффективность использования тепла. Нагревательная секция может открываться и закрываться, а верхняя часть нагревательной секции может подниматься с помощью электровинтового подъемного устройства.

Плоская охлаждающая секция

Используемые нами профили из сплава и стальные листы являются закаленными металлами, что исключает любую возможную деформацию из-за термической сварки. Это обеспечивает эффективное распределение воздуха. Рациональное расположение отверстий сопла и воздушных каналов гарантирует равномерное охлаждение стекла. Верхняя и нижняя закалочные камеры соединены и объединены с отдельными приводами, что позволяет точно контролировать высоту воздушных сопел. Благодаря сбалансированному контролю количества воздуха сверху и снизу, верхняя и нижняя части стекла получают оптимальное давление воздуха с обеих сторон, что обеспечивает ровность закаленного стекла.

Электронная система управления

Система управления включает в себя следующие функции: хранение и вызов параметров процесса, таких как толщина стекла, размер, цвет, тип стекла, а также, возможно, различные источники флоат-стекла и т. д. При каждом новом заказе на закалку стекла различной толщины, размера, цвета, типа, источника и т. д. достаточно ввести параметры процесса, и система сохранит эти данные. В следующий раз, при получении того же заказа, можно будет повторно вызвать данные, и машина автоматически воспользуется сохраненными данными процесса для производства.

конвекционная система Vortech

Система конвекции Vortech — это наша уникальная система конвекции высшего класса. Воздух выдувается из воздуходувки Vortech и нагревается системой циркуляции тепла и отработанным теплом в печи, а поток горячего воздуха передает тепло непосредственно на поверхность стекла. В сочетании с «конструкцией с открытым матричным нагревом» и усовершенствованной системой отвода воздуха время производства 6-миллиметрового двухслойного серебристого низкоэмиссионного стекла может достигать 280–300 секунд за партию. Это идеальная система конвекции с самым низким энергопотреблением и затратами на техническое обслуживание по сравнению с конкурентами. Система конвекции имеет продуманную конструкцию, стабильную структуру и удобна для ежедневного обслуживания.