Máy cắt kính

1. Nguyên lý hoạt động cơ bản:

Bàn tải của máy cắt kính chủ yếu được sử dụng để tải kính tự động. Sau khi đặt kính vào vị trí đã định và phát tín hiệu tải, cần lớn sẽ xoay lên khoảng 95 độ thông qua cơ cấu lật, và toàn bộ máy bắt đầu di chuyển về phía trước. Khi thiết bị cảm ứng trên cần nhỏ chạm vào kính, toàn bộ máy dừng lại và kính được hút bởi giác hút thông qua hệ thống chân không trên kính, động cơ nâng của cần nhỏ sẽ nâng kính lên trên và ra sau khoảng 80 mm. Động cơ di chuyển lùi lại và cần lớn hạ xuống. Khi cần lớn vào đúng vị trí, giác hút dưới kính bắt đầu hoạt động. Khi cần nhỏ hạ xuống, kính rơi xuống bánh xe băng tải. Cuối cùng, kính được vận chuyển đến bàn cắt bằng bánh xe băng tải.

2. Thành phần thiết bị:

Bàn xếp kính chủ yếu bao gồm cơ cấu khung, cơ cấu lật, cơ cấu nâng bằng giác hút, cơ cấu di chuyển theo trục X, cơ cấu di chuyển theo trục Y, cơ cấu vận chuyển, hệ thống điều khiển mạch chân không và khí và hệ thống điều khiển điện.

3. Các bước thực hiện chi tiết:

Toàn bộ quy trình làm việc có thể được thực hiện bằng điều khiển tự động PLC hoặc điều khiển thủ công. Chế độ thủ công chủ yếu phù hợp cho việc điều chỉnh và bảo trì thiết bị. Mỗi thao tác có thể được hoàn thành độc lập hoặc được sử dụng cho công việc bình thường. Sau khi nhận tín hiệu tải (thủ công và tự động), cần trục sẽ quay lên khoảng 95 độ thông qua cơ cấu lật, và toàn bộ máy bắt đầu di chuyển về phía trước. Khi thiết bị cảm ứng trên cần trục chạm vào kính, toàn bộ máy sẽ dừng lại. Hệ thống hút chân không hoạt động, kính được hút bởi bộ hút thông qua hệ thống hút chân không. Khi áp suất chân không đạt đến áp suất đã đặt, bơm chân không sẽ dừng lại. Cơ cấu thanh nối dạng ống lồng của bộ hút sẽ nâng kính lên 80 mm thông qua động cơ nâng cần trục. Dừng lại khoảng 1,5 giây để đảm bảo kính được hút lên, cần trục lớn được dẫn động bởi một động cơ để đảo chiều kính về phía con lăn truyền động. Miếng hút chân không dưới tấm kính bắt đầu hoạt động, và cơ cấu thanh nối dạng ống lồng làm cho miếng hút chân không và tấm kính rơi xuống cùng lúc. Khi tấm kính rơi xuống con lăn băng tải, tay đòn nhỏ tiếp tục hạ xuống, tấm kính được tách khỏi miếng hút chân không, và băng tải bắt đầu đưa tấm kính đến đầu máy xếp kính và dừng lại tại điểm tín hiệu. Sau đó, toàn bộ khung máy tự động di chuyển để tìm vị trí số 0 và dừng lại. Chờ tín hiệu từ bàn cắt, tấm kính có thể được đưa đến bàn cắt với tốc độ tương đương với băng tải trên máy cắt. Sau khi tấm kính được đưa ra, chu trình làm việc tự động được lặp lại. Máy có thể chọn bất kỳ vị trí nào tùy theo độ dày kính yêu cầu.

4. Cấu hình cơ khí của máy xếp kính:

1) Xích nhông lật: gia cường chống mài mòn độ chính xác cao;

2) Con lăn băng tải: Vật liệu PU;

3) Cốc hút chân không: Chất liệu cao su Nitril (Cấu trúc hút kép);

4) Bộ giảm tốc: Bangfeili / zhongdai

5), X & Bộ giảm tốc Y aixs: Bangfeili/zhongdai

6) Bộ giảm tốc truyền tải: Bangfeili / zhongda

7) Bộ giảm tốc nâng Sucker: Sankai / zhongyan

8) Máy bơm chân không: Jiuxin

5. Cấu hình thiết bị điện:

1) Bộ điều khiển PLC: Delta;

2) Bộ chuyển đổi tần số: Delta;

3) Màn hình cảm ứng: Delta;

4) Công tắc tơ: Schneider;

5) Cầu dao: Chint,;

6) Nguồn điện chuyển mạch: Delta;

7) Biến áp điều khiển: Chint,;

8) Van điện từ chính: Airtac;

9) Công tắc quang điện: Guangchuan/puruide/aotongmike;

10) Công tắc tiệm cận: Guangchuan/puruide/aotongmike;

6. Thông số kỹ thuật:

1) Kích thước tờ giấy: Kích thước tối thiểu: 1500 * 1200mm (Nạp ​​giấy một mặt)

2) Kích thước tải tối đa: 4200 x 2800 mm

3) Độ dày tấm kính: 3 ~ 19mm

4) Độ sâu hấp thụ khi hoạt động: 700 mm

5) Tốc độ di chuyển theo trục X: 5-25m/phút (có thể điều chỉnh)

6) Tốc độ di chuyển theo trục Y: 8-12 m/phút (có thể điều chỉnh)

7) Tốc độ vận chuyển: 5-25m/phút (có thể điều chỉnh)

8) Số lượng tay lật: 8 tay (tải trọng hai bên)

9) Số lượng giác hút đơn: ba

10) Kiểu tải: Tải hai phía

11) Chu kỳ làm việc: 45 giây (15 giây cho mỗi vị trí bổ sung)

12) Nguồn điện lắp đặt: AC380V/50HZ (trong trường hợp đặc biệt có thể điều chỉnh theo yêu cầu của khách hàng)

13) Tổng công suất lắp đặt: 5-10 kW

14) Khí nén: 0,6-0,8 Mpa;

15) Áp suất chân không: -50-99 Kpa (có thể điều chỉnh tùy theo độ dày kính)

16) Chiều cao bàn làm việc: 900 + 20mm

17) Kích thước máy: 4650 x 2980 x 900mm

7. Mô tả kỹ thuật:

1) Hệ thống báo động: với thiết bị phát hiện chân không đáng tin cậy, khi xuất hiện tình huống bất thường có thể tự động báo động và hiển thị, có thể được sử dụng để điều khiển khi có sự bất thường và xác nhận báo động chân không khi có sự bất thường và đảm bảo dưới lớp kính ở trạng thái chân không; Khi dừng khẩn cấp, đảm bảo các giác hút chân không trong kính ở trạng thái chân không, tránh hư hỏng kính do thời gian ngừng hoạt động bất thường;

2) Cách vận hành: thiết bị có hai chế độ tự động và thủ công để lựa chọn, thao tác thuận tiện và trực quan;

3) Giao diện vận hành: Màn hình cảm ứng LCD, hiển thị tiếng Trung, thao tác thuận tiện;

4) Khung chính và kết cấu thép đều sử dụng các mắt nối ghép bằng ống chữ nhật chất lượng quốc tế và lắp ráp bằng bu lông; Độ dày ống thép chữ nhật: trên 3-8mm

5) Vật liệu của máy đã được xử lý lão hóa, bề mặt đã được xử lý bằng công nghệ tẩy rỉ để loại bỏ các vết rỉ và lớp oxit bề mặt, lớp đáy đã được phun lớp sơn lót epoxy cao cấp, và bề mặt đã được phun sơn ô tô cao cấp.

Lật xích nhông	độ chính xác cao, chống mài mòn, được gia cường
Con lăn băng tải	Chất liệu PU
Cốc hút chân không	Vật liệu cao su Nitril (Cấu trúc hấp phụ kép)
Bộ điều khiển PLC	Đồng bằng
Bộ chuyển đổi tần số	Đồng bằng
Màn hình cảm ứng	Đồng bằng
Công tắc tiếp điểm	Schneider
Bộ ngắt mạch	Cằm
Nguồn điện chuyển mạch	Đồng bằng
Máy biến áp điều khiển	Cằm
Van điện từ chính	Airtac
Công tắc quang điện	Quảng Xuyên / puruide /aotongmike
Công tắc tiệm cận	Quảng Xuyên / puruide / aotongmike