Máy cắt/ghép cạnh kính

Kỹ thuật P hiệu suất

1. Thích hợp cho: nhiều loại kính hình chữ nhật

2. Kích thước tối đa của kính đã qua xử lý: 3000MM×6000MM

3. Độ dày khi gia công: 3 - 12mm

4. Kích thước tối thiểu của kính đã qua xử lý: 300*650mm

5. Tốc độ sản xuất (đối với việc sắp xếp): 1m * 1m thủy tinh là 10 đến 15 giây để bắn (sản xuất liên tục tự động), 300 đến 360 mảnh kính mỗi giờ.

6. Sản lượng: >=99,7%

Các thông số kỹ thuật chính:

1. Kích thước tổng thể của thiết bị: 13000 mm (Dài) * 4850mm (Rộng) * 2200mm (Cao)

2. Hình thức nguồn điện: ba pha 380V 50Hz,

3. Tổng công suất lắp đặt: 18KW (bao gồm 7 động cơ servo và hệ thống truyền động tương ứng)

4. Áp suất khí nén của bộ truyền động: >6kg/cm2

5. Lượng khí nén tiêu thụ của bộ truyền động: <2L/phút

Thiết bị bố cục Và đang làm việc nguyên tắc

Thiết bị bao gồm bàn nạp liệu, thiết bị cấp liệu, bộ phận nghiền, thiết bị xả liệu, bàn dỡ liệu, tủ điện, v.v.

MỘT. L bảng tải

1. Kích thước: 4200mm (Dài) * 3530mm (Rộng) * 960mm (Cao)

2. Bàn xếp dỡ được trang bị thiết bị đo chiều dài, thuận tiện cho việc kiểm soát quy trình của hệ thống.

3. Kích thước con lăn băng tải: Đường kính 80mm*2850mm (chiều dài), khoảng cách giữa các con lăn là 220mm, bề mặt ống thép được phủ cao su NBR.

4. Bàn xếp dỡ có điều chỉnh tốc độ vô cấp, được điều khiển bằng động cơ servo.

5. Bàn làm việc được trang bị bàn xoay đa năng kiểu nâng khí nén để thuận tiện cho việc chất dỡ các tấm kính lớn.

B. Phần mài

1. Kích thước: 4850mm (Dài) * 2947mm (Rộng) * 2200mm (Cao)

2. 4 bộ động cơ mài, mỗi nhóm 2 động cơ mài, tổng cộng 8 động cơ mài.

3. Hệ thống truyền động của động cơ mài sử dụng điều khiển servo.

4. Tất cả các động cơ mài đều sử dụng truyền động thứ cấp bằng đai nhiều rãnh để tăng tốc độ.

5. Có thiết bị phun nước

6. Tái chế nước từ bể chứa và nước thải.

7. Bụi thủy tinh được trả lại vào bể chứa nước, và cần phải vệ sinh bụi thủy tinh thường xuyên, đồng thời thay nước mới.

C. Dỡ hàng bàn

1. Kích thước: 4200mm (Dài) * 3530mm (Rộng) * 960mm (Cao)

2. Bàn tải được trang bị thiết bị cảm biến, thuận tiện cho việc điều khiển tốc độ phù hợp với thiết bị máy làm sạch.

3. Kích thước con lăn băng tải: Đường kính 80mm*2850mm (chiều dài), khoảng cách giữa các con lăn là 220 mm, bề mặt ống thép được phủ cao su NBR.

4. Quá trình dỡ hàng được điều chỉnh tốc độ vô cấp, điều khiển bằng động cơ servo.

D. Hoạt động bàn làm việc

1. Kích thước: 500mm (Dài) * 600mm (Rộng) * 400mm (Cao)

2. Áp dụng hệ thống điều khiển PLC Inovance.

3. Áp dụng màn hình cảm ứng Kunlun Tongtai.

4. Các thiết bị điện hạ thế sử dụng linh kiện của hãng Schneider Electric Pháp để đảm bảo vận hành an toàn.

Cái trọn khung

1. Mỗi hệ thống truyền động của toàn bộ máy đều có thể tháo rời và để hở, được trang bị lan can bảo vệ an toàn, và tất cả các biện pháp an toàn bên ngoài đều tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ môi trường quốc gia.

2. Các điểm đấu dây điện của toàn bộ máy đều có thể tháo rời và được bao bọc bằng các nắp bảo vệ an toàn, và các điểm đấu dây không được phép để hở.

3. Dung sai tối đa của độ lệch băng tải toàn bộ máy: ±5mm

Theo hiệu suất Sự miêu tả

1. Bốn bộ đầu mài tiêu thụ tới 8 độ điện mỗi giờ.

Mất 2,8 giờ để nghiền 1500-2500 mét vuông (tính theo hệ số 0,7), tối đa 6 miếng kính 1m * 1m mỗi phút.

Mô tả thành phần chính:

1. Cơ cấu bánh xe ép: Bánh xe ép cơ khí dùng để ép kính, hoạt động nhanh và ổn định, đáp ứng yêu cầu lắp đặt kính có độ dày từ 3-12mm.

2. Cơ chế ép đùn: bánh xe ép đùn thực hiện lực ép ngang lên kính, tránh cho kính bị lệch hướng và có thể đáp ứng hầu hết các nhu cầu chỉnh sửa kính khác nhau trên tấm.

3. Bánh xe chặn cạnh: không cần khung phụ trợ, bạn có thể trực tiếp đặt kính vào đường viền cạnh để đảm bảo kính được đưa vào thẳng hàng.

4. Thiết bị cảm biến: việc sử dụng cảm biến quang điện bằng thủy tinh có thể loại bỏ hiệu quả các tai nạn mất an toàn do lỗi cảm biến gây ra.

5. Thiết bị nâng: thiết bị nâng bằng thanh nối, đảm bảo hoạt động nâng được đồng bộ và nhất quán, loại bỏ các khuyết điểm do nâng không đồng bộ.

6. Cơ cấu truyền động đá mài: sử dụng cơ cấu truyền động linh hoạt bằng xi lanh chính xác, tránh hiện tượng quán tính của đá mài va chạm với kính.

7. Hệ thống truyền động bằng con lăn cao su: kính không dễ bị hư hại trên con lăn cao su mềm dẻo. Kính được đẩy về phía trước đồng bộ bằng hệ thống truyền động servo, giúp kiểm soát chính xác vị trí của kính.

8. Cơ cấu truyền động bánh răng và thanh răng: trong quá trình truyền động của đầu mài, cơ cấu bánh răng và thanh răng rất chính xác, truyền động ổn định, độ chính xác định vị cao và truyền động ổn định trong thời gian dài.

9. Thiết bị báo động: Với chức năng tự động phát hiện và thiết bị báo động bằng đèn đỏ và xanh lá cây, tình trạng bất thường có thể được tự động báo động và hiển thị. Thiết bị có công tắc dừng khẩn cấp, có thể được điều khiển trong trường hợp xảy ra sự cố.

10. Chế độ: Thiết bị có hai chế độ tự động và chế độ thủ công để lựa chọn. Thao tác thuận tiện và trực quan.

11. Giao diện vận hành: sử dụng giao diện màn hình cảm ứng LCD màu, mô-đun hiển thị tiếng Trung, thao tác dễ dàng và nhanh chóng.

Thời hạn bảo hành thiết bị: Bảo hành 1 năm

Thông số kỹ thuật
Mục	Tham số	Mục	Tham số	Mục	Tham số
Điện áp (V/Hz)	380/50	Công suất lắp đặt (kW)	18	Khí nén (kg/cm³)	6
Tốc độ xử lý	5-40	Kích thước tối thiểu (mm)	300*700	Độ dày kính đã qua xử lý (mm)	3-12
(m/phút)
Kích thước tối đa (mm)	3000*6000	Chênh lệch đường chéo kính khi gia công (mm/mm)	Không thay đổi	Kích thước tổng thể. Dài/Rộng/Cao (mm)	13000mm * 4850mm * 2200mm
Chiều cao đuôi (mm)	900	Tổng trọng lượng (kg)	7000	Phạm vi độ rộng vát cạnh (mm)	0,5-2
Số lượng đá mài	8	Số lượng dầm	3	1m*1m Thời gian đóng khung kính	11- 15 (ở trạng thái tự động kết nối)