Connaissance du secteur

En 1865, les Américains inventèrent le vitrage isolant grâce à leur ingéniosité. Depuis son apparition, ce nouveau matériau de construction a révolutionné l‘esthétique et la fonctionnalité des bâtiments grâce à ses performances exceptionnelles. Largement utilisé dans les bâtiments résidentiels, commerciaux, industriels et autres, il est devenu un choix idéal pour les constructions modernes. Il assure une isolation thermique et acoustique efficace, tout en alliant esthétique et praticité. De plus, il allège la structure du bâtiment et insuffle un nouveau dynamisme au secteur de la construction.

La structure du vitrage isolant est complexe et raffinée. Elle se compose de deux ou trois vitres, étroitement liées à un cadre en alliage d‘aluminium contenant un déshydratant par des adhésifs composites haute résistance et haute étanchéité à l‘air, créant ainsi une barrière d‘isolation phonique et thermique performante. Le vitrage isolant double couche 5+9A+5, couramment disponible sur le marché, se caractérise par une épaisseur de verre de 5 mm, une épaisseur de lame d‘air de 9 mm et une épaisseur de verre de 9 mm. Il existe également des modèles plus complexes, tels que le 5+15A+5 et le 5+22A+5, adaptés aux besoins spécifiques de différents bâtiments.

1. Structure de base du vitrage isolant

(I) Feuille de verre

Composant de base, le choix de feuilles de verre est vaste et varié. Qu‘il s‘agisse de verre transparent incolore, trempé, feuilleté, armé, gaufré, coloré, revêtu ou antireflet, il peut être adapté à différentes épaisseurs et dimensions selon les besoins et les styles architecturaux, garantissant ainsi les performances du vitrage isolant.

(II) Entretoise

L‘entretoise en aluminium ou en alliage d‘aluminium possède une structure interne alvéolaire. Elle sert non seulement à contenir les tamis moléculaires, mais aussi à isoler efficacement la plaque de verre et à lui apporter un soutien essentiel. Elle supporte non seulement les tamis moléculaires, mais protège également les adhésifs des rayons directs du soleil, prolongeant ainsi leur durée de vie et garantissant la stabilité de la structure du vitrage isolant.

(III) Tamis moléculaire

Le tamis moléculaire agit comme un régulateur d‘humidité, jouant un rôle crucial lorsque le taux d‘humidité entre les vitres est anormal. En cas d‘humidité trop élevée, il absorbe rapidement l‘humidité ; en cas d‘humidité trop faible, il la libère, maintenant ainsi un équilibre hygrométrique constant entre les vitres. Ce procédé empêche efficacement la formation de buée et préserve les performances optiques du verre.

(IV) Mastic d‘étanchéité intérieur

Le caoutchouc butyle, utilisé comme joint d‘étanchéité interne, est devenu la première ligne de défense contre les infiltrations de gaz externes grâce à ses propriétés chimiques stables, son excellente étanchéité à l‘air et à l‘eau, assurant ainsi la stabilité de l‘environnement interne du vitrage isolant.

(V) Mastic d‘étanchéité extérieur

Le mastic extérieur, un adhésif structural, est difficile à couler en raison de son propre poids et assure principalement la fixation. Il agit en synergie avec le mastic intérieur pour former un joint à double canal, offrant une forte adhérence et une étanchéité optimale, garantissant ainsi l‘étanchéité à l‘air du vitrage isolant.

(VI) Remplissage du gaz

Le vitrage isolant peut être rempli d‘air ou de gaz inerte, la teneur initiale en gaz devant être ≥ 85 % (V/V). Le vitrage isolant rempli d‘argon ralentit efficacement la convection thermique et réduit la conductivité thermique du gaz, offrant ainsi d‘excellentes performances en matière d‘isolation acoustique, de conservation de la chaleur et d‘économies d‘énergie.

II. Principales caractéristiques de performance du vitrage isolant

(I) Isolation acoustique et thermique

Grâce à l‘action continue du déshydratant intégré au cadre en aluminium, l‘air à l‘intérieur du vitrage isolant reste toujours sec, garantissant ainsi d‘excellentes performances d‘isolation thermique. Côté acoustique, il atténue le bruit de 27 à 40 décibels. Par exemple, un bruit extérieur de 80 décibels sera réduit à seulement 50 décibels à l‘intérieur de la pièce, créant ainsi un espace calme.

(ii) Bonne transmission de la lumière

La haute transmittance lumineuse du verre creux permet à la lumière de la salle blanche de se transmettre facilement au couloir de visite, tout en introduisant la lumière naturelle extérieure dans la pièce, améliorant ainsi la luminosité intérieure et créant un environnement de production et de vie confortable.

(iii) Amélioration de la résistance à la pression du vent

La résistance à la pression du vent du verre creux peut atteindre 15 fois celle du verre monobloc. Il conserve sa stabilité même par temps violent, comme en cas de vent et de pluie, assurant ainsi une protection fiable au bâtiment.

(iv) Grande stabilité chimique

Face aux acides, aux alcalis, aux sels et aux gaz réactifs chimiques courants, le verre creux présente une forte résistance, ce qui en fait le matériau de choix pour la construction de salles blanches dans les entreprises pharmaceutiques.

(v) Bonne transparence

Grâce à une excellente transparence, les utilisateurs peuvent observer clairement les conditions et les opérations du personnel dans la salle blanche, ce qui facilite la supervision et la gestion pour assurer le bon déroulement du processus de production.