Connaissance du secteur

Ligne de production de vitrage isolant - Ligne IGU, Ligne de production de vitrage isolant, Machine à vitrage isolant

Le Ligne de production de verre isolant entièrement automatisée Cette machine peut produire du vitrage isolant à deux ou trois vitrages, ainsi que du verre extra-long, ce dernier pouvant être utilisé pour le pressage secondaire de plaques. Elle propose un mode de fonctionnement automatique et un mode manuel.

Ligne de production de vitrage isolant Il s‘agit d‘un équipement de transformation du verre, principalement utilisé pour la fabrication de vitrages isolants. Après découpe, le verre brut intègre la ligne de production. Les étapes principales sont le nettoyage, le séchage, la fabrication des intercalaires, le remplissage avec un déshydratant, le premier joint (enduit de caoutchouc butyle), le contrôle qualité, la mise en place des cadres, le pressage des feuilles, le second joint (colle polysulfure ou silicone) et l‘assemblage des feuilles suivantes. Ce procédé permet d‘obtenir des vitrages isolants de haute qualité et à cadence de production élevée.

Le Ligne de production de verre isolant La machine se compose principalement de quatre sections : alimentation, lavage et séchage, contrôle et assemblage. Ces quatre sections sont disposées verticalement avec le même angle d‘inclinaison, offrant une structure compacte, économique et pratique, un rendement élevé et une maintenance aisée. La cuve de lavage est en acier inoxydable et le rouleau de convoyage est en caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis. À travers une fenêtre en plexiglas, le nettoyage du verre est facilement observable. Le processus est fluide et régulier. La section de séchage utilise un puissant ventilateur incliné pour sécher la surface du verre. La section de contrôle est équipée d‘un tube lumineux permettant de vérifier la qualité du lavage. La section d‘assemblage est dotée de dispositifs de positionnement du verre et du cadre en aluminium, assurant ainsi le positionnement du verre et du cadre. Le verre est supporté et transporté par le rouleau de convoyage en caoutchouc. Ce dernier est entraîné par un moteur (moteur de la section de pressage) via un variateur de fréquence et un pignon. Le verre entre dans cette section à faible vitesse depuis la section de lavage et séchage, puis accélère vers la section suivante après le contrôle, optimisant ainsi l‘efficacité du travail. Le convertisseur de fréquence contrôle la vitesse de fonctionnement du moteur à vitesse variable dans cette section, et l‘interrupteur photoélectrique contrôle le passage du verre à la section de travail suivante.

Caractéristiques de la ligne de production de vitrage isolant EastGlaz :

En fonction du sens de défilement du verre, les équipements de marche avant et arrière peuvent être personnalisés : les équipements de marche avant peuvent être fabriqués de droite à gauche, et les équipements de marche arrière de gauche à droite également. La personnalisation s’effectue selon les habitudes d’utilisation ou les exigences spécifiques.

1. Système de contrôle PLC, interface homme-machine à écran tactile, facile à utiliser.

2. Boîtier de nettoyage de verre transparent, entièrement fabriqué en acier inoxydable et matériaux anticorrosion. Trois paires de brosses à poils souples haute densité et résistants aux hautes températures, dont l‘écartement est réglable (1010 fils). Entièrement automatisé par commande numérique (CNC), ce système permet de paramétrer la vitesse de convoyage du verre et la température de l‘air chaud selon les besoins du client.

3. Elle peut traiter des vitrages isolants à deux, trois et quatre couches, ainsi que des vitrages isolants de formes spéciales et des vitrages isolants pour murs-rideaux. Elle peut également traiter des vitrages isolants de dimensions égales ou inégales.

4. La partie extérieure du joint adopte une commande servo, combinée à la structure de pressage par courroie crantée, elle peut ajuster automatiquement la distance en fonction de la taille du verre, et le pressage est plus uniforme.

5. La machine comporte 11 moteurs de transmission indépendants sans entretien, et il n‘est pas nécessaire d‘ajouter de lubrifiant.

La ligne de production de verre isolant EastGlaz comporte 7 sections :

• Section de transfert 01

  Mécanisme de détection de revêtement, détection automatique hors ligne du film Low-e

  

• 02 machine à laver

  

• Section de décharge 03

• Section 04 : Inspection et installation du cadre d’entretoise

  

• 05 section de transfert avec mesure d‘épaisseur

  

• 06 section de pressage

  

  Le remplissage automatique de gaz permet de régler la valeur du gaz et d‘afficher en ligne le processus de remplissage à haute concentration de gaz (Options).

  

Plus d‘informations sur les machines à vitrage isolant, le vitrage isolant, les vitrages isolants et les lignes de production de vitrage isolant.

• Quel est le processus de fabrication du vitrage isolant ?
• Qu‘est-ce que le vitrage isolant, le verre IG, l‘unité de vitrage isolant (IGU) ?
• Verre IGU - Épaisseur et performance du vitrage isolant
• Machine de remplissage de dessiccant pour vitrages isolants : utilisation et précautions d’emploi du dessiccant
• Quels équipements composent la chaîne de production de vitrage isolant ?
• Machine de scellage vertical pour vitrages isolants, avantages du robot de scellage automatique de vitrages
• Laveuse à verres verticale, la raison pour laquelle les verres ne sont pas propres
• Comment choisir une extrudeuse de butyle ?
• Comment fabrique-t-on du verre isolant ? Étapes détaillées du processus de production du verre isolant