Kiến thức ngành

Các chức năng cơ bản của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt là gì?

Các chức năng cơ bản của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt là gì?

Các chức năng cơ bản của dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt


1. Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt được trang bị hệ thống nhập khẩu đáng tin cậy và bền bỉ. Được trang bị màn hình cảm ứng giúp vận hành và điều khiển dễ dàng.


2. Toàn bộ máy có hai chế độ hoạt động, tự động và thủ công, và mỗi bộ phận đều có thể được vận hành bằng tay, rất tiện lợi, đơn giản và dễ sử dụng.


3. Toàn bộ máy sử dụng điều khiển biến tần đa cấp, tốc độ nhanh. Thiết bị có chức năng tối ưu hóa vận hành đa tốc độ, có thể tự động gia công các loại kính có kích thước khác nhau trong phạm vi hoạt động của máy. Không cần điều chỉnh từng bộ phận theo kích thước kính. Mỗi ca làm việc, số lượng kính thành phẩm gia công được hơn 800 tấm.


4. Mỗi bộ phận vận chuyển của dây chuyền sản xuất đều có chức năng đệm định vị. Điều này giúp tránh hiện tượng va chạm giữa kính và thiết bị định vị, giảm hư hỏng kính và giảm mài mòn kính trên bánh xe vận chuyển.


5. Dây chuyền sản xuất bao gồm băng tải cấp liệu, máy làm sạch và sấy khô, băng tải kiểm tra và máy lắp ráp khung nhôm, máy chờ kính, máy ép phẳng cán màng và bàn xoay, cho phép khách hàng lựa chọn linh hoạt các bộ phận. Khu vực chờ có thể được cấu hình theo yêu cầu của người sử dụng.


6. Băng tải cấp liệu có hệ thống phát hiện và cảnh báo lớp phủ, có thể phát hiện chính xác xem bề mặt lớp phủ của kính được đặt đúng vị trí hay không. Nếu đặt sai vị trí, còi báo động sẽ phát tín hiệu và quá trình truyền tải sẽ dừng lại ngay lập tức. Giúp khách hàng đánh giá sự cố của máy. (Mục này được người dùng tùy chỉnh và yêu cầu các điều kiện đặc biệt)


7. Bề mặt của hộp máy làm sạch và sấy khô cũng như bể chứa nước được làm bằng tấm thép không gỉ, có vẻ ngoài gọn gàng, đẹp mắt và không bị gỉ sét. Con lăn cao su truyền động sử dụng con lăn cao su chịu được axit và kiềm, có độ bền cao. Khoảng cách giữa các con lăn có thể được tự động điều chỉnh theo độ dày khác nhau của kính trong phạm vi xử lý của thiết bị.


8. Ba cặp bàn chải được làm sạch trong các buồng riêng biệt và được trang bị vòi phun nước áp lực cao để đảm bảo làm sạch hiệu quả. Cả ba cặp bàn chải đều sử dụng dây mềm chịu nhiệt cao để tránh làm hỏng lớp màng phủ trên bề mặt kính. Buồng rửa được che chắn bằng tấm kính acrylic, dễ dàng tháo lắp và bảo trì. Cửa buồng làm sạch có thể mở ra trong quá trình hoạt động, cho phép quan sát trực tiếp tình trạng truyền dẫn và rửa kính qua tấm kính acrylic.


9. Bộ phận rửa và sấy sử dụng điều chỉnh tốc độ biến tần vô cấp, cho phép kính vận hành trơn tru ở tốc độ phù hợp. Tốc độ tối đa đạt được khi chỉ ở trạng thái dịch chuyển tức thời.


10. Hệ thống đường dẫn nước bao gồm hệ thống tuần hoàn đường dẫn nước thứ cấp, tức là hệ thống đường dẫn nước rửa và hệ thống đường dẫn nước tráng. Kính được rửa sạch trước bằng đường dẫn nước rửa, sau đó được tráng lại bằng đường dẫn nước tráng. Nước được bơm từ bể chứa nước và phun lên bề mặt kính thông qua vòi phun của ống dẫn nước. Sau khi kính được làm sạch bằng bàn chải, nước sẽ chảy ngược trở lại bể chứa nước để tuần hoàn. Bể chứa nước tráng được trang bị thiết bị gia nhiệt nước có điều khiển nhiệt độ, có thể tự động duy trì nhiệt độ nước. Nếu chất lượng nước kém, người dùng cần trang bị thêm thiết bị xử lý nước. Sau khi nước được xử lý, nước sẽ chảy vào bể chứa nước tráng và được tuần hoàn theo các bước nêu trên. Khách hàng có thể lựa chọn linh hoạt. (Thiết bị xử lý nước do người dùng tự chuẩn bị)


11. Máy lắp ráp khung nhôm và hệ thống truyền động kiểm tra sử dụng truyền động hai tốc độ. Khi kính được đưa ra từ máy rửa và sấy, băng tải kiểm tra chạy ở tốc độ thấp, phù hợp với tốc độ của máy rửa và sấy; khi mép sau của kính đi qua công tắc quang điện ở phía bên phải của băng tải kiểm tra, băng tải kiểm tra chạy ở tốc độ cao, và kính được tăng tốc để vận chuyển. Hệ thống truyền động hai tốc độ không chỉ nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn tránh được hiện tượng mài mòn bánh xe vận chuyển do tốc độ truyền động không đồng đều tại điểm nối giữa băng tải kiểm tra và máy rửa và sấy. Bộ phận đầu ra có chức năng dừng tùy chọn, cho phép lấy mẫu và kiểm tra bất cứ lúc nào, và có thể phát hiện kịp thời những tấm kính chưa được làm sạch để đảm bảo tỷ lệ đạt chất lượng của sản phẩm hoàn thiện.


12. Máy truyền động kiểm tra và lắp ráp khung nhôm có thiết bị định vị kính và định vị khung nhôm, thuận tiện cho việc định vị kính và khung nhôm, nâng cao hiệu quả công việc. Điều chỉnh độ dày của keo polysulfua hai thành phần bằng cách điều chỉnh chốt định vị ở phía kính. Khung nhôm định vị được lắp đặt trên kính có độ dày khác nhau, và vị trí cạnh và đáy của khung nhôm có thể được điều chỉnh. Máy chờ có thể thực hiện chức năng chờ kính và nâng cao hiệu quả gia công kính một cách hiệu quả.


13. Các giác hút nhập khẩu được sử dụng trong bộ phận ép phía trước di động của máy ép tấm kết hợp, và diện tích làm việc của các giác hút được phân bổ hợp lý theo kích thước kính khác nhau. Sự phân bổ công việc của từng giác hút đảm bảo áp suất khí hiệu quả của các giác hút và hạn chế tối đa hiện tượng kính bị trượt.


14. Việc ghép nối và ép phẳng các tấm kính được điều khiển bởi hệ thống servo và bốn vít me bi, đảm bảo hoạt động của tấm ép phía trước, đảm bảo sự ghép nối an toàn và trơn tru giữa hai tấm kính. Dựa trên kích thước kính và các thông số đã thiết lập, hệ thống có thể đảm bảo độ chính xác gia công của kính cách nhiệt thành phẩm, giảm thiểu hiệu quả hư hỏng trong quá trình gia công kính, và tỷ lệ hư hỏng gần như bằng không.


15. Máy có thể tự động gia công kính ba lớp, các mảnh kính lớn nhỏ và kính có hình dạng đặc biệt. (Tùy chọn theo yêu cầu của người dùng)


16. Các bánh xe vạn năng được phân bố trên bề mặt làm việc của bàn xoay. Mặt phẳng đỡ được tạo bởi các bánh xe vạn năng đỡ bề mặt kính, giúp cho việc di chuyển kính trên đó dễ dàng hơn. Bàn xoay được xoay bởi hai xi lanh. Có hai chế độ làm việc "thủ công" và "tự động" để xoay kính. Ở chế độ "thủ công", nhấn công tắc chân, và kính sẽ xoay đến vị trí bằng phẳng. Ở chế độ "tự động", bàn xoay sẽ tự động xoay. Sau khi lấy kính ra, nhấn công tắc chân để thiết lập lại bàn xoay.

Kích thước kính tối đa: 2500*3500mm
Độ dày tối đa của kính cách nhiệt: 60mm
Bàn chải rửa xe: 6 chiếc

Dây chuyền sản xuất kính cách nhiệt dạng đứng, thích hợp để sản xuất kính cách nhiệt ba lớp và kính cách nhiệt định hình.

Đọc thêm


Chia sẻ bài đăng này: