Станок для резки стекла

1. Основной принцип работы:

Загрузочный стол стеклорезательного станка в основном используется для автоматической загрузки стекла. После установки стекла в заданное положение и подачи сигнала о загрузке, большой рычаг поворачивается примерно на 95 градусов с помощью механизма опрокидывания, и весь станок начинает движение вперед. Когда датчик на малом рычаге касается стекла, весь станок останавливается, и стекло присасывается вакуумной присоской, расположенной на стекле. Подъемный двигатель малого рычага поднимает стекло вверх и назад примерно на 80 мм. Двигатель движения отступает, и большой рычаг опускается. Когда большой рычаг оказывается на месте, присоска под стеклом начинает срабатывать. Когда малый рычаг опускается, стекло падает на конвейерное колесо. Наконец, стекло перемещается на режущий стол с помощью конвейерного колеса.

2. Состав оборудования:

Стол для загрузки стекла состоит в основном из рамного механизма, механизма поворота, механизма подъема с помощью присоски, механизма перемещения по оси X, механизма перемещения по оси Y, конвейерного механизма, системы управления вакуумной и газовой цепями и системы электрического управления.

3. Подробные этапы работы:

Весь рабочий процесс может осуществляться с помощью автоматического или ручного управления ПЛК. Ручной режим в основном подходит для регулировки и обслуживания оборудования. Каждое действие может выполняться независимо или использоваться для обычной работы. После подачи сигнала загрузки (в ручном и автоматическом режимах) рычаг поворачивается вверх примерно на 95 градусов с помощью механизма опрокидывания, и вся машина начинает движение вперед. Когда индукционное устройство на рычаге касается стекла, вся машина останавливается. Вакуумная система работает, стекло всасывается присоской через вакуумную систему. Когда вакуумное давление достигает заданного значения, вакуумный насос останавливается. Телескопический соединительный механизм присоски поднимает стекло назад и вверх на 80 мм с помощью подъемного двигателя рычага. Останавливаясь примерно на 1,5 секунды, чтобы убедиться, что стекло всасывается, большой рычаг, приводимый в движение двигателем, возвращает стекло на передаточный ролик. Присоска под стеклом начинает срабатывать, и телескопический соединительный механизм одновременно заставляет присоску и стекло падать. Когда стекло падает на конвейерный ролик, малый рычаг продолжает движение, стекло отделяется от присоски, и конвейер начинает подавать лист стекла к передней части загрузочного станка, останавливаясь в сигнальной точке. Затем вся рама автоматически перемещается, чтобы найти нулевое положение, и останавливается. Ожидая сигнала от раскройного стола, стекло может быть отправлено на раскройный стол с той же скоростью, что и конвейерная лента на раскройном станке. После отправки стекла рабочий цикл автоматически повторяется. Станок может выбрать любое положение в соответствии с требуемой толщиной стекла.

4. Механическая конфигурация машины для загрузки стекла:

1) Цепь с перевернутой звездочкой: высокоточная, износостойкая, усиленная;

2) Конвейерные ролики: изготовлены из полиуретана;

3) Вакуумная присоска: материал — нитриловая резина (двойная адсорбционная структура);

4) 、Перекидной редуктор: Bangfeili/zhongdai

5)、X & Y-образный редуктор: Bangfeili/zhongdai

6)、Конвейерный редуктор: Бангфейли/чжонгда

7)、Редуктор подъема присоски: Санкай/Чжунъянь

8) Вакуумный насос: Цзюсинь

5. Конфигурация электроприборов:

1) Контроллер ПЛК: Дельта;

2) Частотный преобразователь: Дельта;

3) Сенсорный экран: Delta;

4) Контакторный выключатель: Schneider;

5) Автоматический выключатель: Чинт;

6) Импульсный источник питания: треугольник;

7) Трансформаторы управления: Чинт;

8) Основной электромагнитный клапан: Airtac;

9) Фотоэлектрический выключатель: Guangchuan/puruide/aotongmike;

10) Бесконтактный выключатель: Guangchuan/puruide/aotongmike;

6. Технические параметры:

1) Размер листа: Минимальный размер: 1500 * 1200 мм (односторонняя загрузка)

2) Максимальные габариты загрузки: 4200 x 2800 мм

3) Толщина стеклянного листа: 3–19 мм

4) Рабочая глубина впитывания: 700 мм

5) Скорость ходьбы по оси X: 5-25 м/мин (регулируемая)

6) Скорость ходьбы по оси Y: 8-12 м/мин (регулируемая)

7) Скорость конвейера: 5-25 м/мин (регулируемая)

8) Количество откидных рычагов: 8 рычагов (двусторонняя загрузка)

9) Количество присосок с одной ручкой: три

10) Тип загрузки: Двусторонняя загрузка

11) Рабочий цикл: 45 секунд (15 секунд на каждую дополнительную позицию)

12) Питание для установки: переменный ток 380 В/50 Гц (в особых случаях может быть скорректировано в соответствии с требованиями заказчика).

13) Общая мощность установки: 5-10 кВт

14) Сжатый воздух: 0,6-0,8 МПа;

15) Вакуум: -50-99 кПа (регулируется в зависимости от толщины стекла)

16) Высота рабочего стола: 900 + 20 мм

17) Габариты станка: 4650 x 2980 x 900 мм

7. Техническое описание:

1) Система сигнализации: с надежным устройством обнаружения вакуума, при возникновении нештатной ситуации автоматически срабатывает сигнализация и отображается информация, что позволяет контролировать ситуацию и подтверждать наличие вакуума под стеклом; при аварийной остановке обеспечивается герметичность присосок в стекле, предотвращая повреждение стекла из-за простоя.

2) Принцип работы: устройство имеет два режима работы на выбор — автоматический и ручной, что делает его удобным и интуитивно понятным в использовании;

3) Интерфейс управления: сенсорный ЖК-дисплей, отображение на китайском языке, удобное управление;

4) В основной раме и стальной конструкции используются соединительные элементы из прямоугольных труб международного качества, а также болтовое крепление; толщина прямоугольных стальных труб: более 3-8 мм.

5) Материал станка был подвергнут старению, поверхность обработана технологией удаления ржавчины для удаления пятен ржавчины и поверхностного оксидного слоя, нижний слой был покрыт высококачественной эпоксидной грунтовкой, а поверхность — высококачественной автомобильной краской.

Цепь с перевернутой звездочкой	высокоточный износостойкий усиленный
Конвейерные ролики	полиуретановый материал
Вакуумная присоска	Материал из нитриловой резины (двойная адсорбционная структура)
ПЛК-контроллер	Дельта
Частотный преобразователь	Дельта
Сенсорный экран	Дельта
Контакторный выключатель	Шнайдер
Автоматический выключатель	Чинт
Импульсный источник питания	Дельта
Трансформаторы управления	Чинт
Главный электромагнитный клапан	Эйртац
Фотоэлектрический выключатель	Гуанчуань /пуруидэ/аотунмике
Бесконтактный выключатель	Гуанчуань / пурудиде / аотунмике