Автоматическая машина для роликовой запайки стекла (с функцией подачи)., Производитель, Завод

Автоматическая машина для роликовой запайки стекла (с функцией подачи).

EG-S-3000-4

Максимальный размер обрабатываемого стекла: 3000 мм × 6000 мм.
Толщина обрабатываемого материала: 3–12 мм
Минимальный размер обрабатываемого стекла: 300*650 мм.

Подходит для высокоскоростной обработки полого архитектурного стекла, стекла для дверей и окон, белого стекла и низкоэмиссионного стекла. В станке используется резиновый роликовый механизм для прессования стекла, передачи неподвижного стекла, обработки и фрезерования, что позволяет избежать царапин на стекле и эффективно решать проблемы обработки низкоэмиссионного стекла, а также пленок и кромок.

Получить цитату Быть агентом

Станок оснащен автоматическим интерфейсом управления, ПЛК-управлением, интеллектуальной быстродействующей сервосистемой, интеллектуальным компьютерным управлением, высокоскоростной и прецизионной системой передачи стекла; высокоскоростной шлифовальной обрабатывающей конструкцией, скоростью обработки угла челнока 40 м/мин, автоматическим определением размера стекла. Точное позиционирование, возможность непрерывной обработки стекла различных размеров на пленке без ручной регулировки позиционирования, весь процесс осуществляется с помощью резиновых прижимных роликов, обеспечивающих точное позиционирование и точный диагональный размер изделия. Система управления имеет функцию диагностики и может обрабатывать различную информацию о выполняемых задачах.

Технический П производительность

1. Подходит для: различных прямоугольных стеклянных поверхностей.

2. Максимальный размер обрабатываемого стекла: 3000 мм × 6000 мм

3. Толщина обработки: 3 - 12 мм

4. Минимальный размер обрабатываемого стекла: 300*650 мм

5. Скорость производства (для арсинга): 1м * 1м стекло 10-15 секунд для запуска двигателя (автоматизированное непрерывное производство), от 300 до 360 количество кусочков стекла в час.

6. Выход: >=99,7%

Основные технические параметры:

1. Габаритные размеры оборудования: 13000 мм (Д) * 4850 мм (Ш) * 2200 мм (В)

2. Тип источника питания: трехфазное 380 В 50 Гц.

3. Общая установленная мощность: 18 кВт (включая 7 серводвигателей и соответствующую систему трансмиссии).

4. Давление сжатого воздуха в приводе: >6 кг/см²

5. Расход сжатого воздуха приводом: <2 л/мин

Оборудование композиция и работающий принцип

Оборудование состоит из загрузочного стола, подающего устройства, секции измельчения, разгрузочного устройства, разгрузочного стола, электрошкафа и т. д.

А. Л таблица загрузки

1. Габариты: 4200 мм (Д) * 3530 мм (Ш) * 960 мм (В)

2. Загрузочный стол оснащен устройством для измерения длины, что облегчает контроль процесса в системе.

3. Размеры конвейерных роликов: диаметр 80 мм * 2850 мм (длина), расстояние между роликами 220 мм, поверхность стальной трубы покрыта резиной NBR.

4. Скорость вращения загрузочного стола регулируется бесступенчато, управление осуществляется сервомотором.

5. Рабочий стол оснащен пневматическим поворотным столом универсального типа для облегчения загрузки и выгрузки крупных стеклянных заготовок.

Б. Секция шлифовки

1. Габариты: 4850 мм (Д) * 2947 мм (Ш) * 2200 мм (В)

2. 4 комплекта шлифовальных двигателей, по 2 шлифовальных двигателя в каждой группе, всего 8 шлифовальных двигателей.

3. Для перемещения шлифовального двигателя используется сервоуправление.

4. Во всех шлифовальных двигателях используется многоручьевая ременная передача для увеличения скорости.

5. С устройством для распыления воды

6. Переработка воды в резервуарах, переработка сточных вод.

7. Стеклянная пыль возвращается в резервуар для воды, при этом необходимо регулярно удалять стеклянную пыль и заменять воду.

С. Разгрузка стол

1. Габариты: 4200 мм (Д) * 3530 мм (Ш) * 960 мм (В)

2. Загрузочный стол оснащен устройством обнаружения, что позволяет удобно осуществлять регулирование скорости в соответствии с оборудованием очистной машины.

4. Разгрузка осуществляется с бесступенчатой регулировкой скорости, управляемой сервомотором.

Д. Операция верстак

1. Габариты: 500 мм (Д) * 600 мм (Ш) * 400 мм (В)

2. Внедрить систему управления ПЛК Inovance.

3. Используется сенсорный экран Kunlun Tongtai.

4. В низковольтных электроприборах используется французское оборудование Schneider Electric, обеспечивающее безопасную эксплуатацию оборудования.

Он весь рамка

1. Каждая трансмиссионная система всей машины является съемной и открытой, оснащена защитными ограждениями, а все внешние средства безопасности соответствуют национальным стандартам безопасности и охраны окружающей среды.

2. Все точки подключения электропроводки машины являются съемными и заключены в защитные кожухи, поэтому открытые точки подключения электропроводки не допускаются.

3. Максимально допустимое смещение конвейера всей машины: ±5 мм.

Пер производительность описание

1. Четыре комплекта шлифовальных головок потребляют до 8 градусо-градусов электроэнергии в час.

2,8 часа на шлифовку 1500-2500 квадратных метров (расчет произведен с поправкой на 0,7), до 6 кусков стекла размером 1м * 1м в минуту.

Описание основного компонента:

1. Механизм прижимного колеса: Механическое прижимное колесо прижимает стекло, обеспечивая быструю и стабильную работу, что позволяет выполнять операции по фиксации стекла толщиной 3-12 мм.

2. Механизм экструзии: экструзионное колесо оказывает боковое давление на стекло, предотвращая его смещение, и позволяет выполнять различные виды коррекции большинства видов стекла на листе.

3. Ограничительное колесо для кромки: без дополнительной рамы вы можете приложить стекло непосредственно к кромке, чтобы обеспечить ровную линию реза.

4. Датчик: использование стеклянного фотоэлектрического датчика позволяет эффективно исключить аварии, связанные с неисправностью датчика.

5. Подъемное устройство: подъемное устройство с шатунами, обеспечивающее синхронность и согласованность подъемного действия, исключающее дефекты, возникающие из-за асинхронности подъема.

6. Механизм привода шлифовального круга: используется прецизионный цилиндрический гибкий привод, предотвращающий удар шлифовального круга о стекло по инерции.

7. Резиновый роликовый привод: стекло нелегко повредить благодаря гибкому резиновому ролику. Стекло синхронно перемещается вперед с помощью сервопривода, что позволяет точно контролировать его положение.

8. Реечно-зубчатая передача: благодаря шлифовальной головке в процессе передачи, реечно-зубчатая передача отличается высокой точностью, стабильной передачей, точностью позиционирования и длительной стабильной работой.

9. Сигнализация: благодаря автоматическому обнаружению и световой индикации красным и зеленым цветом, при возникновении нештатной ситуации автоматически срабатывает сигнализация и отображается соответствующее сообщение. Оборудование оснащено аварийным выключателем, который можно активировать в случае неисправности.

10. Режимы: устройство имеет два режима на выбор: автоматический и ручной. Управление удобное и интуитивно понятное.

11. Интерфейс управления: используется цветной сенсорный ЖК-дисплей, модуль отображения на китайском языке, простое и быстрое управление.

Гарантийный срок на оборудование: 1 год.

Технические параметры
Элемент	Параметр	Элемент	Параметр	Элемент	Параметр
Напряжение (В/Гц)	380/50	Установленная мощность (кВт)	18	Сжатый воздух (кг/м²)	6

Скорость обработки	5-40	Минимальный размер (мм)	300*700	Толщина обработанного стекла (мм)	3-12
(м/мин)
Максимальный размер (мм)	3000*6000	Разница в диагонали стекла при обработке (мм/мм)	Без изменений	Габаритные размеры. Д/Ш/В (мм)	13000 мм * 4850 мм * 2200 мм

Рабочая высота (мм)	900	Общий вес (кг)	7000	Диапазон ширины фаски (мм)	0,5-2

Количество шлифовальных кругов	8	Количество балок	3	1м*1м. Время (с) удара стекла.	11- 15 (в режиме автоматического подключения)