Linea di produzione di vetro stratificato

1. Caratteristiche tecniche della linea di produzione della sezione anteriore:

1.1. Adottare il controllo centralizzato PLC, il display e il funzionamento tramite touch screen e concentrarsi sul quadro elettrico della camera di chiusura.

1.2. La pulizia dell‘essiccatore è l‘apparecchiatura chiave dell‘intera linea. In base allo spessore del vetro, il dispositivo può regolare elettricamente il rullo superiore in gomma, il rullo spazzola, la pala del vento e altri componenti, con display digitale. La parte superiore può essere sollevata fino a 400 mm per facilitare la pulizia e la manutenzione. La trasmissione del rullo spazzola è azionata separatamente da un motore superiore e uno inferiore. Il rullo spazzola superiore è dotato di due spazzole dure con sollevamento a cilindro e una spazzola morbida. Questa configurazione consente di pulire il vetro LOW-E duro e il vetro rivestito senza danneggiare la superficie del rivestimento. Dotato di due coppie di pale del vento in acciaio inossidabile, il ventilatore è equipaggiato con cotone fonoassorbente e rete filtrante in ingresso aria, garantendo un elevato volume d‘aria, bassa rumorosità e un buon effetto di asciugatura.

1.3. La sala lastre è dotata di un tavolo per lastre, in grado di sollevare il telaio con ruote universali, il cilindro di posizionamento, la macchina per la stesura del film di gomma e il gancio a ventosa, il che rende molto comodo lavorare con più lastre contemporaneamente. Dopo il posizionamento, ogni singola lastra viene automaticamente trasmessa all‘estremità anteriore attraverso la sezione di trasmissione di transizione e quindi procede alla stessa velocità della prepressa, in modo da liberare rapidamente lo spazio per la lastra di vetro successiva.

1.4. La pressa ha una struttura razionale ed è facile da usare. La trasmissione principale adotta la regolazione della frequenza e la trasmissione a ingranaggi. L‘intera macchina funziona in modo fluido e affidabile ed è controllata centralmente dalla camera di stampa. I due grandi rulli di pressione anteriori e posteriori indipendenti sono azionati indipendentemente dal riduttore, la regolazione del gioco è controllata e impostata da PLC, con visualizzazione e funzionamento tramite touch screen, e la regolazione del finecorsa del rullo di pressione superiore è tramite trasmissione coassiale per garantire che il gioco tra i due grandi rulli di pressione sia costante.

2. Composizione della linea di produzione:

2.1. Pulizia e asciugatura del vetro

2.2. Trasportatore per il posizionamento delle piastre

2.3. Macchina per pellicole PVB

2.4. Gancio a ventosa con apertura a taglio

2.5. Nastro trasportatore di transizione

2.6. Pre-stampa (azionamento indipendente dei rulli di grande pressione + tre riscaldatori principali)

3. Parametri tecnici della linea di produzione:

3.1. Dimensioni standard del vetro (più di tre pezzi): 2500x3500 mm;

3.2., Dimensioni grandi (due pezzi): 25006000 mm;

3.3. Lunghezza minima del vetro: 420 mm;

3.4. Larghezza minima del vetro: 300 mm;

3.5. Spessore del vetro: 6~80 mm;

3.6. Lunghezza totale: circa 28,81 m

3.7. Potenza totale: circa 200 kW;

3.8. Fonte di gas: pressione: 0,5-0,8 MPa, portata: 13,6 L/min.

2. Parametri tecnici di varie apparecchiature

1. Vetro pulizia e asciugatrice

1.1. Tecnico parametri:

1.1.1. Larghezza massima del vetro: 2.500 mm;

1.1.2. Specifiche minime del vetro: 300x300 mm (posizionato in un‘unica fila sui lati sinistro e destro)

1.1.3. Spessore del vetro: 3~19 mm (display digitale)

1.1.4. Intervallo di velocità: 0~6,0 m/min

Lo spessore del vetro era entro 6 mm, con Vmax = 6,0 m/min

Lo spessore del vetro è compreso tra 8 e 12 mm e V 3 m/min

Lo spessore del vetro è compreso tra 15 e 25 mm, V 2 m/min

1.1.5. Metodo principale di regolazione della velocità di trasmissione: regolazione della velocità di conversione di frequenza;

1.1.6. Dimensioni esterne: 630035101450mm;

1.1.7. Altezza del piano a rulli: 900 ± 20 mm;

1.1.8. Potenza totale: circa 30 kW:

1.1.9. Fonte d‘acqua: autocircolazione, acqua di rubinetto (conforme agli standard per l‘acqua potabile) o integrazione con acqua deionizzata (l‘apparecchiatura per l‘acqua deionizzata deve essere fornita dal richiedente)

1.1.10. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

1.1.11. Peso: 4.300 kg.

1.2. Caratteristiche strutturali:

1.2.1. Rullo spazzola: tre coppie (2 spazzole dure superiori con sollevamento del cilindro + 1 spazzola morbida); 1.2.2. La sezione di pulizia e le parti in lamiera a contatto con l‘acqua sono in acciaio inossidabile, l‘altro lato è rivestito in plastica spruzzata a freddo; 1.2.3. La superficie esterna delle restanti parti in lamiera è verniciata con vernice meccanica avanzata;

1.2.4. La sezione di pulizia e la sezione di asciugatura ad aria possono essere ampliate simultaneamente di 400 mm.

2. Trasportatore per il posizionamento delle piastre

2.1. Velocità di trasmissione: 0,25~5 m/min;

2.2. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della conversione di frequenza;

2.3. Modalità di controllo: controllo centralizzato PLC, scambio dati tramite interfaccia uomo-macchina;

2.4. Dimensioni esterne: 36001850900 ± 20 mm (sezione 2);

2.5. Potenza totale: 3 kW;

2.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

2.7. Fonte del gas: pressione di 0,5~0,8 MPa e portata di 2,63 L/min;

2.8. Peso: 2.300 Kg.

3 macchine per pellicole PVB

3.1. Numero di tamburi a membrana caricati: 3 rotoli;

3.2. Modalità di trasposizione del cilindro a membrana: trasposizione manuale;

3.3. Dimensioni esterne: 200039202400mm;

3.4. Altezza del piano a rulli: 900 ± 20 mm;

3.5. Peso: 680 kg.

4. Appendiabiti a ventosa da passeggio a taglio

4.1. Velocità di camminata: 8 m/min;

4.2. Peso massimo di assorbimento: 900 Kgf;

4.3. Elevazione del piano di appoggio: 2460 mm:

4.4. Potenza del motore di trasmissione: 0,75 kW;

4.5. Fonte del gas: pressione 0,5~0,8 MPa, portata 6,3 L/min;

4.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

4.7. Pressione massima di aspirazione: 0,08 MPa;

4.8. Peso: 800 kg;

4.9. Il percorso di camminata della ventosa è fornito dal richiedente.

5. Nastro trasportatore di transizione

5.1. Velocità di trasmissione: 0,25~5 m/min;

5.2. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della velocità a frequenza variabile;

5.3. Modalità di controllo: controllo centralizzato PLC, scambio dati tramite interfaccia uomo-macchina;

5.4. Potenza del motore di trasmissione: 1,5 kW;

5.5. Dimensioni esterne: 36002600900 ± 20 mm;

5.6. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

5.7. Peso: 1.200 Kg.

6. Pre-pressatura: (due gruppi di rulli di pressione grandi indipendenti + tre riscaldatori principali)

6.1. Parametri tecnici:

6.1.1. Larghezza massima del vetro: 2.500 mm;

6.1.2. Larghezza minima del vetro: 300 mm;

6.1.3. Lunghezza massima del vetro: 6.000 mm;

6.1.4. Lunghezza minima del vetro: 420 mm;

6.1.5. Spessore del vetro lavorato: 6~80 mm;

6.1.6. Altezza del piano di lavoro a rulli: 900 ± 20 mm;

6.1.7. Velocità di trasmissione: 0,25~2,8 m/min;

6.1.8. Dimensioni esterne: 1138034001700mm;

6.1.9. Potenza totale: 169 kW;

6.1.10. Alimentazione: 380 V CA, 50 Hz;

6.1.11. Fonte di gas: pressione 0,5~0,8 MPa, portata 4,67 L/min;

6.1.12. Modalità di regolazione della velocità: regolazione della frequenza;

6.1.13. Peso: 4.500 kg.

6.2. Configurazione principale:

6.2.1. La trasmissione principale è una trasmissione a ingranaggi con regolazione della frequenza e della velocità variabile.

6.2.2. Le due coppie di rulli di pressione grandi, anteriori e posteriori, indipendenti, sono azionate indipendentemente dal riduttore di velocità; la regolazione del gioco è impostata dal PLC, con display digitale

6.2.3. Struttura del rullo di trasferimento: la sezione ad alta temperatura è costituita da una fune di amianto priva di polvere, mentre nella sezione di alimentazione è presente una fune di amianto 124. 6.2.4. Il tubo di riscaldamento è un riscaldatore al quarzo a infrarossi.

Dati Steautoclave

1.1 Dimensioni del vetro lavorato

1.1.1 Dimensioni massime del vetro: 2500 mm 6000 mm

.2 1.1. Dimensioni minime del vetro: 400 * 400

1.1.3 Spessore del vetro temperato: non richiesto

1.1.4. Spessore della lastra di vetro originale: 2,8~19 mm

1.2 Requisiti di distribuzione dell‘energia

Requisiti di alimentazione: 220/380 V CA, 3P + PE, 50/60 Hz, potenza massima del trasformatore > 500 kVA

Potenza totale distribuita: circa 330 kW (inclusa l‘unità compressore d‘aria)

La potenza totale dell‘autoclave in vetro è di 230 kW, mentre la potenza totale del gruppo compressore d‘aria è di circa 75 kW.

1.3 Requisiti per la fonte d‘acqua e la fonte di gas

1.3.1 Alimentazione idrica: 0,7 m³/min, pressione > 3 kgf/mq (la capacità minima della piscina è superiore a 3 m³). 30

.2 1.3. Requisiti di flusso della torre di raffreddamento: 50 metri cubi/ora

.3 1.3. Requisiti per la fonte di gas: una pressione di 0,6~ 1,3 MPa e una portata di > =7,5 m³/min

1.4 Requisiti per le fondamenta dell‘edificio

1.4.1 Superficie del pavimento: 13000 mm x 5000 (lunghezza x larghezza).

1.4.2. Portata della fondazione: > 40 tonnellate

Composizione dell‘attrezzatura

numero d‘ordine	nome del prodotto	specifiche e modelli	quantità	Prezzo (diecimila yuan)	osservazioni
1	Autoclave in vetro a convezione severa	FJKCY 1.3-2.85 X 6	1		Riscaldamento in lega di nichel-cromo
2	serbatoio dell‘aria	10 m³	1	Comprane un altro
3	Veicolo per il carico del vetro (veicolo concavo)	Tipo 3500	2	---	Fornito dall‘utente
4	Ponte il vagone di transizione anteriore	Tipo 3000	1	---	Fornito dall‘utente
5	Sistema completo di compressore d‘aria	75 kW, 1,3 MPa	Un set	---	Acquisto personale dell‘utente o su commissione
6	torre di raffreddamento	La portata è > 50 m³/h	Un set	---	Acquisto personale dell‘utente o su commissione