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Quels équipements composent la chaîne de production de vitrage isolant ?

Quels équipements composent la chaîne de production de vitrage isolant ?

Équipement de production de verre isolant désigne l‘équipement mécanique utilisé pour le traitement du verre isolant.


L‘équipement pour la production de vitrage isolant comprend une machine de découpe du verre, une meuleuse de bords, une machine de nettoyage du verre, une machine de chargement et de déchargement du verre, une cintreuse de bandes d‘aluminium, une machine de mise en conserve à tamis moléculaire, une machine d‘enduction de caoutchouc butyle, une presse à laminer et une machine de scellage de vitrage isolant.


Présentez plusieurs ligne de production de verre isolant équipement:


1. Machine de découpe

La machine de découpe sert à découper la feuille de verre d‘origine, et la taille et la forme de la découpe sont définies selon les spécifications du verre produit.


2. Machine à border

Il est principalement utilisé pour le meulage et le polissage du bord inférieur et du chanfrein du verre plat ordinaire. C‘est un équipement de traitement à froid largement utilisé dans les machines de transformation du verre.


3. Machine à laver les verres

La machine à laver les verres est un équipement indispensable pour un nettoyage et un séchage efficaces du verre. La plupart des machines actuelles sont des laveuses verticales, permettant un cycle continu d‘alimentation, de nettoyage, de séchage et d‘évacuation des verres. Ce procédé est simple et rapide. Fabriquée en acier inoxydable, cette machine est dotée d‘un fond double couche, d‘une technologie de moulage laser intégrée et d‘un système de transmission par le haut, garantissant ainsi l‘absence de fuites d‘eau. Le système de transmission utilise une régulation de vitesse par conversion de fréquence intelligente pour une utilisation optimale. Un ventilateur de circulation haute pression, une double lame d‘air et un double ventilateur améliorent la qualité et l‘efficacité du séchage. La brosse en filament 1010, résistante aux hautes températures, facilite le nettoyage des verres à faible émissivité (LOW-E) et des verres traités.


4. Machine de chargement et de déchargement du verre

Ce système élimine les risques de blessures et de dommages matériels liés à la manutention manuelle du verre et permet une production verrière intelligente et entièrement automatisée. Il réduit considérablement la pénibilité du travail et offre l‘avantage d‘un faible investissement et d‘une efficacité remarquable.


5. Machine à cintrer les bandes d‘aluminium

Alimentation par servomoteur CNC, système de contrôle d‘angle de pliage CNC. Quatre réservoirs de stockage peuvent contenir chacun quatre spécifications différentes de bandes d‘aluminium. Permet de plier des triangles, des formes complexes, des pentagones réguliers, des formes à côtés principaux, des arcs et autres formes.


6. Machine de mise en conserve par tamis moléculaire

Il s‘agit d‘un équipement indispensable à la production de vitrage isolant cintré. Le milieu de la face arrière de la bande d‘aluminium est perforé, serti et scellé automatiquement.


Il peut être rempli à l‘aide d‘un cadre en aluminium cintré et formé automatiquement ou d‘un cadre en aluminium à cornière droite ordinaire. Le remplissage en conditions étanches résout le problème de défaillance du réservoir d‘eau déshydratante et améliore l‘efficacité et la durée de vie du vitrage isolant.


7. Machine de revêtement en caoutchouc butyle

La machine d‘enduction d‘adhésif butyle sert à appliquer uniformément un adhésif thermofusible butyle sur le cadre d‘espacement en aluminium du vitrage isolant. Cette machine semi-automatique d‘enduction de ruban adhésif nécessite le support manuel du cadre d‘espacement en aluminium pour un fonctionnement latéral. Elle est utilisée pour l‘application de la première couche d‘étanchéité sur le vitrage isolant.


8. Ligne de production de comprimés composites

Le verre nettoyé est acheminé vers la section d‘inspection lumineuse via la zone de convoyage, ce qui facilite un contrôle plus intuitif de la qualité du nettoyage. Le cadre supérieur en aluminium est automatiquement acheminé vers la section de laminage, puis vers la section de pressage des plaques pour le laminage. Le double ou triple vitrage isolant laminé est ensuite dirigé vers l‘étape suivante pour le collage.


9. Joint d‘étanchéité du vitrage isolant

Le second mastic pour vitrage isolant, le système d‘application de colle, peut être intégré à la ligne de production afin d‘en optimiser la productivité. Il assure le remplissage et le dosage automatiques de la colle, permettant ainsi des économies de main-d‘œuvre. La ligne d‘assemblage standardisée offre un rapport qualité-prix inégalé.


Une machine à vitrage isolant – une ligne de production de vitrage isolant – est un équipement de transformation du verre principalement utilisé pour fabriquer des instruments en vitrage isolant. Après découpe, le verre brut entre dans la ligne de production. Il passe principalement par les étapes suivantes : nettoyage, séchage, fabrication des intercalaires, remplissage avec un déshydratant, premier collage (avec un revêtement en caoutchouc butyle), inspection, mise en place des intercalaires, pressage des feuilles, second collage (avec une colle polysulfure ou silicone), et pose des feuilles suivantes. Ce procédé permet d’obtenir des vitrages isolants de haute qualité à une cadence de production élevée.

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