Знания отрасли

Оборудование для производства стеклопакетов Относится к механическому оборудованию, используемому для обработки стеклопакетов.

Оборудование для производства стеклопакетов включает в себя стеклорез, шлифовальный станок для кромок, машину для очистки стекла, машину для загрузки и выгрузки стекла, гибочный станок для алюминиевых лент, машину для консервирования с использованием молекулярных сит, машину для нанесения бутилкаучукового покрытия, ламинационный пресс, машину для герметизации стеклопакетов.

Представьте несколько линия по производству стеклопакетов оборудование:

1. Режущий станок

Станок для резки используется для раскроя исходного листа стекла, а размер и форма реза устанавливаются в соответствии со спецификациями производимого стекла.

2. Кромкообрезной станок

Он в основном используется для шлифовки и полировки нижнего края и фаски обычного плоского стекла. Это один из видов оборудования для холодной обработки, широко используемый в оборудовании для глубокой обработки стекла.

3. Машина для мытья стекла

Стекломоечные машины — необходимое оборудование для эффективной очистки и сушки стекла. В настоящее время большинство из них используют вертикальные моечные машины, которые обеспечивают непрерывную подачу, очистку, сушку и выгрузку стекла. Это просто и быстро. Очистительная машина изготовлена ​​из нержавеющей стали, имеет двухслойное дно, выполнена по технологии лазерного формования и имеет верхнюю передачу, что исключает утечку воды. Система передачи использует интеллектуальное частотное регулирование скорости для обеспечения высокой эффективности работы машины. Для повышения качества и эффективности сушки воздуха используются циркуляционный вентилятор высокого давления, двойной воздушный нож и двойной вентилятор. Используется термостойкая щетка 1010, обеспечивающая легкую очистку низкоэмиссионного и покрытого стекла.

4. Машина для загрузки и выгрузки стекла

Это решает проблему возможных травм и материальных потерь, связанных с ручной погрузкой и перемещением стекла, и обеспечивает интеллектуальное и полностью автоматизированное производство стекла. Значительно снижается трудозатраты рабочих, а также преимущества низких инвестиций и высокой эффективности.

5. Станок для гибки алюминиевой полосы

Подача с помощью сервомотора с ЧПУ, система управления углом гибки с ЧПУ. Четыре резервуара для хранения позволяют размещать по 4 различных типа алюминиевых полос. Позволяет сгибать треугольники, гигантские фигуры, правильные пятиугольники, основные стороны, дуги и другие формы.

6. Консервная машина с молекулярным ситом

Это незаменимое оборудование в производстве гнутого стеклопакета. В середине задней стороны алюминиевой полосы производится перфорация, упаковка и автоматическая герметизация.

Его можно заполнять как с помощью автоматически гнутых и формованных алюминиевых рам, так и с помощью обычных прямоугольных алюминиевых рам. Заполнение в герметичных условиях решает проблему выхода из строя резервуара с осушителем, повышает эффективность и срок службы стеклопакета.

7. Машина для нанесения покрытия из бутилкаучука

Машина для нанесения бутилового клея предназначена для равномерного нанесения бутилового термоплавкого клея на алюминиевую раму стеклопакета. Эта машина представляет собой полуавтоматическую машину для нанесения клея, то есть алюминиевая рама поддерживается вручную для параллельной обработки. Это оборудование для нанесения первого слоя герметика на стеклопакет.

8. Линия по производству композитных таблеток

Очищенное стекло поступает в секцию контроля качества через конвейерную секцию, что позволяет более наглядно оценить качество очистки стекла. В секции ламинирования автоматически перемещается интеллектуальная система ламинирования верхней алюминиевой рамы, которая поступает в секцию прессования пластин для ламинирования, а ламинированное двух- или трехслойное стекло переходит к следующему звену для склеивания.

9. Линия герметизации стеклопакетов

Второй герметик для стеклопакетов, система нанесения клея, может быть подключена к производственной линии для повышения эффективности производства. Она имеет функцию автоматического заполнения и регулировки количества клея, что позволяет экономить трудозатраты. Стандартизированная сборочная линия не имеет себе равных по качеству и стоимости.