Come ottenere le migliori prestazioni dal vetro isolante?

La progettazione e la realizzazione di un sistema di bordatura per vetri isolanti di alta qualità determinano la durata e la vita utile dell‘intero sistema. Ciò significa che le prestazioni ottimali si ottengono solo quando distanziatori, sigillanti, essiccanti, connettori, vetro, ecc. sono perfettamente integrati tra loro.

Ciò impone requisiti più elevati in termini di prestazioni termiche del vetro isolante.

Uno dei modi per raggiungere questo obiettivo è ridurre ulteriormente la conduttività termica del distanziatore. Sostituendo l‘acciaio inossidabile nei nostri distanziatori con una lamina metallizzata e utilizzando una resina stirene-acrilonitrile (SAN) appositamente progettata, riusciamo a ottenere la conduttività termica più bassa della nostra gamma di prodotti.

Un innovativo processo di estrusione ad alta precisione distingue questa guarnizione dalle elevate prestazioni termiche. L‘accuratezza dimensionale riduce al minimo la differenza tra i valori di prestazione termica pubblicati e le unità IG prodotte. I distanziali risultanti presentano una finitura superficiale liscia e brillante di alta qualità, con leggere scanalature che li proteggono da graffi e sporco. Grazie all‘orientamento della fibra di vetro, i distanziali non irritano la pelle al tatto.

Quando si utilizzano distanziatori ad alte prestazioni termiche, la durabilità è un aspetto estremamente importante, poiché non si tratta di una barriera al vapore in metallo solido. Questi distanziatori devono essere utilizzati esclusivamente in combinazione con sigillanti specifici, testati e le cui prestazioni sono state verificate per garantirne la durata nel tempo. La struttura multistrato e la modalità di applicazione della lamina metallica massimizzano le prestazioni di barriera. Aspetto fondamentale, l‘elevata resistenza alla rottura previene la rottura durante il processo di produzione del vetro isolante.

Creare un sistema di bordatura per vetri isolanti ad alte prestazioni e, al contempo, ottimizzare i componenti utilizzati per tale sistema. In questo modo, è possibile migliorare la durabilità del vetro isolante e ottimizzarne la vita utile. Ciò andrà a vantaggio dei produttori di vetri isolanti, dei produttori di porte e finestre e degli utenti finali, offrendo ai clienti soluzioni sostenibili di alta qualità e affidabili.