المعرفة الصناعية

An خط إنتاج الزجاج العازل هي نوع من معدات المعالجة العميقة للزجاج، تُستخدم بشكل أساسي في تصنيع أدوات الزجاج العازل. بعد قطع الزجاج الخام، يدخل خط إنتاج الزجاج العازل. يمرّ الزجاج بمراحل التنظيف والتجفيف وتصنيع إطارات فاصلة وملء بمادة مجففة، ثم يُغلّف بطبقة أولية (مغطاة بمطاط البوتيل). بعد ذلك، يُفحص الزجاج، ثم يُوضع الإطار، ثم يُضغط على الصفائح، ثم يُغلّف بطبقة ثانية (باستخدام غراء البوليسلفيد أو غراء السيليكون). تتميز منتجات الزجاج العازل المُعالجة بهذه الطريقة بجودة عالية وسرعة معالجة فائقة.

مصدر الطاقة: 380 فولت 50 هرتز

سُمك الزجاج الأصلي: 3 مم - 10 مم

سرعة النقل: 2-10 متر/دقيقة

أقصى حجم للمعالجة: 1800 مم × 2500 مم

الحجم: 13030 مم × 2350 مم × 3000 مم

الـ خط إنتاج الزجاج العازل يتكون الجهاز بشكل أساسي من أربعة أقسام: قسم التغذية، وقسم الغسيل والتجفيف، وقسم الفحص، وقسم التجميع. تُوضع الأقسام الأربعة عموديًا بزاوية ميل متساوية، مما يوفر هيكلًا مدمجًا واقتصاديًا وعمليًا، وكفاءة عالية، وسهولة في الصيانة. صُنع غلاف الغسيل من الفولاذ المقاوم للصدأ، بينما صُنعت بكرة النقل من المطاط المقاوم للأحماض والقلويات. يُمكن مراقبة حالة تنظيف الزجاج بسهولة في أي وقت من خلال نافذة من زجاج شبكي. يعمل الجهاز بسلاسة وسرعة عالية. يستخدم قسم التجفيف سكين هواء مائل بقوة رياح عالية لتجفيف سطح الزجاج. يُجهز قسم الفحص بأنبوب إضاءة للتحقق من جودة غسل الزجاج. يحتوي قسم التجميع على أجهزة لتحديد موضع الزجاج وإطار الألومنيوم، مما يُتيح أداء وظائف تحديد موضع الزجاج وإطار الألومنيوم معًا. يتم دعم الزجاج ونقله بواسطة بكرة النقل المطاطية. تُدار بكرة النقل بواسطة محرك (محرك قسم ضغط البكرة) من خلال منظم سرعة تحويل التردد عبر عجلة مسننة. يدخل الزجاج هذا القسم بسرعة منخفضة من قسم الغسيل والتجفيف، ثم يتسارع إلى القسم التالي بعد اجتيازه الفحص. ولتحسين كفاءة العمل، يتحكم محول التردد في سرعة تشغيل محرك تنظيم السرعة في هذا القسم، بينما يتحكم المفتاح الكهروضوئي في دخول الزجاج إلى قسم العمل التالي.

نظام مياه الغسيل في خط إنتاج الزجاج العازل هو نظام دوران، وخزان المياه الخاص به مزود بجهاز تسخين مياه بدرجة حرارة ثابتة بحيث يمكن الحفاظ على درجة حرارة الماء تلقائيًا ضمن نطاق معقول.

تُسحب المياه من الخزان بواسطة مضخة، ثم تُرش على سطح الزجاج عبر أنبوب الرش، وتعود إلى الخزان بعد غسل الزجاج لإعادة تدويرها. في حال كانت جودة المياه رديئة، يلزم تركيب جهاز معالجة مياه (يُجهزه المستخدم). بعد معالجة المياه، تدخل الخزان وتُعاد تدويرها وفقًا للخطوات المذكورة.

نظام الهواء: تمر المروحة عبر زوج من سكاكين الهواء المائلة لتجفيف الزجاج.

يجب أن يحتوي المصنع الذي يتم فيه تركيب معدات الزجاج العازل على مصدر هواء ومصدر طاقة تيار متردد ثلاثي الأطوار بأربعة أسلاك 380 فولت/220 فولت (50 هرتز)، أي سلك حي ثلاثي الأطوار وسلك محايد أحادي الطور؛ أرضية خرسانية صلبة؛ مصدر مياه صنبور صناعي، خندق تصريف، موقع نظيف وخالٍ من الغبار.

أسلوب تصحيح الأخطاء

1. ضع خط إنتاج الزجاج العازل برفق في موضع التركيب، ورتب تسلسل موضع كل قسم من أقسام خط الإنتاج بشكل صحيح.

2. تسوية الهيكل. اضبط ارتفاع مسامير التسوية الموجودة على قاعدة الآلة بحيث تكون الأسطح الداعمة لبكرة النقل وعجلة النايلون الداعمة على نفس الارتفاع، ويكون الجزء الخلفي من العجلة على الإطار المائل في نفس المستوى، وكل قسم متوازي نسبيًا، ثم قم بقفل الصامولة.

3. ثبّت الأجزاء التي تحتاج إلى توصيل بين كل قسم، وقم بتوصيل سلسلة النقل من قسم التغذية إلى قسم التنظيف والتجفيف. ضع المراوح وخزانات المياه في مكانها الصحيح، وقم بتوصيل قنوات الهواء وأنابيب المياه وفقًا لمخططات نظام المياه والهواء.

4. تحقق بشكل شامل مما إذا كانت وصلات جميع مثبتات الآلة مفكوكة بسبب اهتزاز النقل، وقم بتثبيتها واحدة تلو الأخرى (خاصة ما إذا كانت وصلات كل طرف مفكوكة).

5. يجب أن يستخدم سلك التأريض سلكًا معزولًا أصفر مخضر ذو قلب نحاسي ناعم بمساحة مقطع عرضي لا تقل عن 4 مليمترات مربعة، ويجب ألا تزيد مقاومة التأريض عن 4 أوم.

٦. قم بتوصيل مصدر الهواء، وتأكد من خلوّ الأنبوب من أي عوائق أو تلف. يجب أن يكون ضغط مصدر الهواء بين ٠.٦ و ٠.٨ ميجا باسكال.

7. قم بتشغيل الطاقة، واختبر ما إذا كان اتجاه دوران كل محرك صحيحًا وما إذا كانت كل عجلة نقل مرنة ومستقرة.

8. نظف الآلة بالكامل ورتب منطقة العمل.