خط إنتاج الزجاج الرقائقي

1. معلمات الآلة

1. حجم الآلة: 4800 × 3800 × 1300 مم

2. الوزن: حوالي 3000 كجم

3. نطاق معالجة الزجاج: 400 × 400 مم - 3800 × 2600 مم

4. نطاق معالجة سماكة الزجاج: 3+X+3 مم - 8+X+8 مم

5. سرعة القطع: قطع مرتين في دقيقة واحدة

6. درجة الحرارة ومدة التسخين: يتم ضبطها بواسطة المشغل

7. ضغط الدفع والكبح: يتم ضبطه بواسطة المشغل

8. جهد الإدخال: 380 فولت، 50 هرتز، 3 أقطاب

9. الكابل: سلك رباعي النواة (سلك أرضي أصفر/أخضر)

2. تهيئة الجهاز

1. المحرك: محرك دلتا سيرفو

2. القيادة: دلتا

3. وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة وشاشة اللمس: دلتا

4. العناصر الكهربائية: CHINT

5. البرنامج: التصميم الذاتي

6. أنبوب التسخين: الصين

7. أحزمة التوقيت وعجلات التوقيت: الصين

8. أسطوانة هواء وسكين: تصميم ذاتي

9. عجلات السكاكين: مستوردة من اليابان

10. مروحة سحب الهواء: الصين

11. عمود نقل الحركة: الصين

12. اللباد: مستورد

13. صمام تحكم تناسبي: من شركة SMC اليابانية

3. العملية التقنية

1. ضبط معلمات واجهة الإنسان والآلة (HMI) مثل عرض الزجاج وطوله وضغط السكين، إلخ. - وضع الزجاج ميكانيكيًا في منطقة الحزام المتزامن لطاولة القطع. - النقل التلقائي وتحديد موضع الزجاج وفقًا لحجم القطع المُدخل (يوجد موقع KTstem). - رأس السكين في وضع الصفر. - قطع السكين السفلي الهوائي، وعجلة السكين العلوية والسفلية (يوجد حقن تلقائي KTstem). - القطع والرفع. - يبدأ الضغط العلوي، وينكسر السطح السفلي للزجاج. - يرفع القضيب العلوي الزجاج، وينكسر السطح العلوي للزجاج. - يبدأ قضيب التسخين بالتسخين. - يمتص كوب الشفط الفراغي الزجاج على جانبي خط المماس ويسحب خط القطع. فصل الفيلم (PVB أو EVA) - اكتملت عملية القطع، وتم نقل القطعة بالكامل إلى موضع التماس للجزء التالي (إذا كنت بحاجة إلى قلبها وقطعها، فيجب عليك القيام بذلك يدويًا) - اكتمل القطع بالكامل. - انقل الزجاج المعالج يدويًا إلى دعامة القلاب المنزلقة السفلية المزودة بمجموعة التعويم الهوائي.

4. ميزة

1. يمكن ضبط طول وعرض القطع تلقائيًا، مما يوفر الجهد.

2. قارن النتائج السابقة، بشكل أسرع وأكثر دقة.