Sektör Bilgisi

Mimari camın önemli bir bileşeni olan lamine cam, inşaat sektörü, ulaşım sektörü, havacılık, kimya sektörü ve tanklar gibi askeri silah ve ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, üretim sürecinde lamine camın kullanımını etkileyen çeşitli kusurlar bulunmaktadır. Lamine camın üretim sürecinden başlayarak, görünüm kalitesi kusurlarının ve performans kalitesi kusurlarının nedenlerini analiz edelim. Weihao Cam, 20 yılı aşkın üretim deneyimiyle lamine camın kalitesini iyileştirmek için yeni yöntemler geliştirmiştir. Gelecekteki üretimde üretim kapasitesini artırmak, niteliksiz ürün üretimini azaltmak, müşteriler için yüksek kaliteli lamine cam üretmek ve müşteri memnuniyetini artırmak amacıyla bu yöntemleri kullanmaktadır. 2. Lamine Cam Lamine cam, iki veya daha fazla cam parçasının arasına organik bir bağlayıcı tabaka yerleştirilerek ısıtılıp basınç altında birleştirilmesiyle elde edilen kompozit bir cam ürünüdür. Yaygın olarak kullanılan organik bağlayıcı tabaka polivinil bütirat filmdir (PVB film). PVB film özel ve mükemmel özelliklere sahiptir. Filmin optik indeksi çok iyidir, ışık geçirgenliği %90‘ın üzerindedir ve ısıya, soğuğa, darbeye, esnekliğe, neme ve yaşlanmaya karşı dayanıklılığı da çok iyidir. Kırılma indeksi neredeyse camınkiyle aynıdır. Bu tür film -50℃‘nin üzerindeki sıcaklıklarda sertleşmez ve 130~140℃‘de iyi yapışma özelliklerine sahiptir. Bu sıcaklıkta cam yüksek basınçla sıkıştırılır ve cam, yapıştırma tabakasına sıkıca yapışır. Lamine cam, yüksek mukavemetli, elastik ve delinmeye karşı dayanıklı bir ara katmana sahiptir ve büyük darbe kuvvetlerine dayanabilir. Cam kırılsa bile, parçalar hala filme yapışık kalır, bu nedenle yüksek güvenlik performansına sahiptir.

3. Lamine Cam Üretim Süreci: Lamine edilecek cam, yıkama makinesine yerleştirilir, burada temizlenir ve kurutulur, ardından sıcaklık ve nem kontrollü bir laminasyon odasına taşınır ve burada camın görünümü genellikle kontrol edilir. Daha sonra, kesilmiş film cam yüzeyine yerleştirilir. Kırışıklık olmaması için film düz bir şekilde yerleştirilmelidir ve ardından ikinci temizlenmiş cam filmin üzerine yerleştirilir - yani, lamine cam lamine edilmiş olur. Laminasyon işlemi çok temiz bir ortamda yapılmalıdır. Operatör, lamine camın kenarındaki fazla filmi kesmek için başlık ve eldiven giymelidir. Daha sonra cam yerleştirilir ve yuvarlama bölümüne gönderilir, burada cam yavaşça ısıtılır ve kauçuk kaplı silindir kullanılarak cam ile film arasında kalan hava dışarı atılır ve camın kenarları kapatılır. Son olarak, lamine cam, lamine camın son işlemi olan otoklava yerleştirilir. Bu işlem, kalan havanın filme karışmasını ve filmin homojen bir akışkanlık kazanmasını sağlar. Otoklav işlemi, film ile cam arasındaki yapışmayı güçlendirerek, bütün gibi görünen bir cam parçası - lamine cam - üretir.4 Lamine camın kalite kusurları Gerçek üretim sürecinde, lamine camın kalite kusurları kabaca iki tipe ayrılabilir: görünüm kusurları ve performans kalitesi kusurları. Aşağıda farklı kusurların nedenlerini ve çözümlerini ele alıyoruz:

4.1 Orijinal Levhadaki Kusurlar Lamine camın orijinal levhası, kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır. Optik deformasyon, kabarcık oluşumu, taşlar, kaburgalar, nodüller vb. orijinal levhanın doğasında vardır. Bu nedenle, üretim sürecinde cam titizlikle incelenmeli ve niteliksiz orijinal levhalar elenmelidir.

4.2 Çizikler ve Su Lekeleri Çizikler ve su lekeleri genellikle cam ön işleminde oluşur. Kesme aşamasında, kesme platformunun ve boşaltma platformunun temizliği, çiziklerin miktarını ve boyutunu büyük ölçüde belirler. Kenar taşlama aşamasındaki neden, cam artıklarının işlenmemesi ve kenar taşlama makinesinin bant basıncının çok yüksek ayarlanmasıdır; bu da camın kenarını ezer. Su lekelerinin ana nedeni ise, kenar taşlamadan sonraki temizleme işleminde rüzgar bıçağının konumunun yanlış olması ve rüzgar basıncının yüksek olmamasıdır; bu da cam yüzeyine yapışan suyun kurutulamamasına neden olur. Çözüm, farklı cam kalınlıklarına göre rüzgar bıçağı yüksekliğini ayarlamak, gerçek koşullara göre temizleme hızını ayarlamak ve temizleme sırasında camın yerleştirme açısını ayarlamaktır. 4.3 Kabarcıklar 4.3.1 Cam kenarındaki küçük kabarcıklar Otoklavın ilk aşamasında, otoklav basıncı normale döndüğünde, camın ve filmin sıcaklığı hala çok yüksektir (özellikle cam kenarının üst yarısı). Bu nedenle gaz, filmin kenarından dışarı atılacaktır. Bu sorunun temel nedeni, otoklavın kapağının açılması değil, otoklavın tamamen basınçsız hale gelmesidir.

Çözüm: Cam ve filmin sıcaklığı yaklaşık 40℃‘ye tamamen düşene kadar otoklavın soğutma süresini uzatın, ardından otoklavı tamamen boşaltın, kapağı hemen açın ve camın sıcaklığını ölçün. Bu sıcaklığı otoklavın sıcaklık gösterge değeriyle karşılaştırın. Sapma büyükse, sıcaklık sensörü cihazının düzeltilmesi gerekir. Sensör 0℃‘de buzlu suya veya 100℃‘de kaynar suya yerleştirilebilir.

4.3.2 Bardağın kenarında büyük kabarcıklar

1) Bardağın dibinde oluşan yarım daire şeklindeki kabarcıklar, otoklavdaki çalışma destek malzemesinin çok yumuşak olmasından kaynaklanır; bu da lamine camın ayrılmasına ve kabarcıklar oluşmasına yol açar.

2) Çözüm: Çalışma destek malzemesi olarak daha sert malzemeler kullanın.

3) Camın etrafında oluşan yarım daire şeklindeki kabarcıklar, camın önceden ısıtılıp preslenmesinden sonra kenarların yetersiz kapatılmasından kaynaklanır; bu da otoklavda yüksek sıcaklık ve yüksek basınç işlemi sırasında lamine cam filmine hava girmesine veya açılan filmin saklama ortamının nem oranının çok yüksek olmasına yol açar.

4) Çözüm: Ön ısıtma sıcaklığını artırarak cam kenarlarının sızdırmazlığını sağlayın.

Açılmış filmi %25-5 bağıl nem oranına sahip bir ortamda saklayın (PVB saklama koşulları: film, oda sıcaklığında ve kuru bir odada, kapalı ambalajda üç yıl boyunca saklanabilir ve saklama sıcaklığının 8-0℃ olması gerekir. Açılmış film, sıcaklık ve nem oranı kontrollü bir odada saklanır ve sıcaklığın 18-20℃, bağıl nemin ise %25-30 olması gerekir).

4.3.3 Kabarcıklar çeşitli konumlara dağılmıştır.

1) Yanlış ön işlem süreci. Sıcaklık çok düşükse, film tamamen açılamaz ve cam ile film arasında gaz oluşur; sıcaklık çok yüksekse, filmin kenarı çok erken kapanır ve cam ile film arasında çok sayıda kabarcık kalır ve bunlar giderilemez.

2) Çözüm: Ön işlem sürecinin parametrelerini analiz edin ve ekipmanı doğru şekilde ayarlayın.

Camın yüzey sıcaklığı artırılabilir, ancak daha iyi bir yöntem ön işlem hızını düşürmektir.